Pri proizvodnji sive litine so pogoste napake pri litju: poroznost, nekvalificirana sestava in zmogljivost, vroče razpoke in hladne razpoke, krčenje in poroznost, uho žlindre in zrno železa, hladna izolacija in nezadostno vlivanje, luknja za pesek in pesek, mesnatost in misradial, deformacija in tako naprej. Običajno vzrok za te napake ni samo osnovni problem modeliranja, včasih je veliko težav s proizvodnim procesom, kot so taljenje in vlivanje, kakovost peska, čiščenje peska itd., zato ga je treba posebej analizirati, da lahko sprejmemo ustrezne razumne ukrepe. jih rešiti.
1. togost peskanega jedra in peska
Po ulitku v pesek sila nabrekanja, ki jo povzroči statični tlak ali strjevanje železne tekočine, pogosto vodi do premikanja stene kalupa in sesedanja peskanega jedra, kar povzroči notranje krčne luknje in površinsko krčenje ulitka. Zato, da bi bila velikost ulitka stabilna, je treba čim bolj povečati zbijanje kalupa. Da bi prihranili materiale za oblikovanje, se pri izdelavi jedra pogosto uporablja votlo peščeno jedro, ki je lažje od trdnega jedra, zato je toplotna kapaciteta majhna, stopnja strjevanja pa počasna, kar bo povzročilo širjenje peščene plesni ali zrušitev peščene sredice. Poleg tega lahko tekoče železo prodre v prazen del skozi razpoke na glavi jedra ali peščenem jedru, kar bo prav tako povzročilo napake v ulitku. Da bi izboljšali togost votlega peščenega jedra, ga lahko napolnite z mokrim peskom ali peskom iz vodnega stekla. Jedro lupine je mogoče sestaviti tudi na dve polovici, njegovo notranjo ojačitev, potem ko je jedro mogoče povezati, da dobimo jedro iz trdega peska.
2.pravilna izbira temperature vlivanja
1. Napake, ki lahko nastanejo, ko je temperatura vlivanja prenizka
(1) pore manganovega sulfida Te vrste por se nahajajo pod kožo ulitka in so večinoma zgoraj, pogosto se pokažejo po obdelavi, premer por pa je približno 2–6 mm. Včasih luknja vsebuje majhno količino žlindre, metalografske študije kažejo, da je ta napaka posledica segregacije MnS in mešanja žlindre zaradi nizke temperature vlivanja, medtem ko tekoče železo vsebuje visoko vsebnost Mn in S.
(2) Po obdelavi vključkov tekoče žlindre bo pod kožo ulitka najdena ena majhna luknja, premer luknje pa je na splošno 1 ~ 3 mm. V nekaterih primerih sta le ena ali dve majhni luknjici. Metalografske študije so pokazale, da so se te pore pojavile z majhno količino vključkov tekoče žlindre, vendar tam niso našli nobene segregacije S.
(3) Poroznost in poroznost, ki jo povzroča plin iz peskanega jedra, sta pogosto posledica slabega izpuha peščenega jedra. Ker se peščeno jedro večinoma utrdi v škatli za jedro med izdelavo jedra, je število izpušnih lukenj v peščenem jedru pogosto nezadostno. Da bi oblikovali zračnik, lahko izvrtamo dodatne luknje, potem ko je jedro utrjeno. Najpogostejši razlog za nizko temperaturo ulivanja je, da se tekoče železo pred ulivanjem transportira in ostane v odprtem litju dolgo časa, da se odvaja toplota. Uporaba pokrova lonca z izolacijskim materialom lahko znatno zmanjša toplotne izgube.
2. Temperatura litja je previsoka. Temperatura ulitka je previsoka, kar bo povzročilo rast peščene plesni, zlasti pri ulitkih s kompleksnimi peščenimi jedri. Ko je temperatura litja večja ali enaka 1420 stopinj, se odpadni produkti povečajo, in ko je temperatura litja 1460 stopinj, odpadni produkti dosežejo 50%. V proizvodnji je mogoče temperaturo tekočega železa bolje nadzorovati z uporabo indukcijske peči.
3. nastanek kristalnih jeder
(1) Učinek obdelave z inokulacijo z inokulacijo včasih poveča tudi napake pri litju, saj se zaradi močne inokulacije in hitre nukleacije litega železa poveča nagnjenost k tvorbi karbida. Zato je priporočljivo, da lahko količina cepiva prepreči bela usta pri zdravljenju z inokulacijo, kristalno jedro v zvočnem ulitku pa je veliko manj kot pri ulitku z luknjami za krčenje.
(2) Vloga žvepla Zaradi nizke vsebnosti S v večini odpadnega jekla, ko električna peč tali odpadno jeklo, lahko pridobi le lito železo z nizko vsebnostjo S (manj kot ali enako 0,05 % ). Ta vrsta litega železa ne deluje za številne cepiva, ker je inkubacijski razpad zelo hiter, tako da ko se odpadno jeklo tali v električni peči, pogosto povzroči bele luknje v ulitku.
(3) Ohranjanje toplote in temperatura pregrevanja tekočega železa V zadnjih letih ljudje običajno uporabljajo električne peči za taljenje in ohranjanje toplote tekočega železa, vendar bo povečanje temperature pregrevanja in podaljšanje časa zadrževanja zmanjšalo tvorbo kristalnih jeder, zato obstaja obstaja nevarnost belih lukenj. Ob upoštevanju ekonomskih in materialnih lastnosti naj bo pri dolgotrajnem zadrževanju toplote temperatura čim nižja.
4. Napaka velikosti odlitka, ki jo povzroča peščeno jedro
Ko se peščeno jedro segreje, se najprej razširi in nato povzroči plastično deformacijo. Ta sprememba, ki jo povzroči visoka temperatura, je povezana z razpadom kalupnega peska in uporabljenega veziva.
(1) Vpliv temperature strjevanja in časa strjevanja Začetna ekspanzija in termoplastičnost smolnega peska sta povezana s temperaturo in časom strjevanja. Če ima peščeno jedro dolg čas strjevanja, bosta njegova primarna in sekundarna ekspanzija velika, kar lahko povzroči težave z deformacijo. Medtem ko je čas strjevanja kratek, je ekspanzija peskanega jedra majhna in razgradnja je hitra.
(2) Vpliv prevleke peskanega jedra Večino površine peskanega jedra na barvo s čopičem, test je pokazal, da ima globina ognjevzdržne barve v površini peskanega jedra velik vpliv na deformacijo peščenega jedra, ko je prevlečen s premaz, ki vsebuje površinsko aktivne snovi, zaradi velike globine prodiranja, da se prepreči sekundarna ekspanzija.
